矿用天轮是矿井提升系统中的关键设备

矿用天轮是矿井提升系统中的关键设备，用于支撑提升钢丝绳并引导其转向，而天轮衬块作为直接接触钢丝绳的部件，其性能直接影响设备anquan与钢丝绳寿命。以下是矿用天轮衬块的检查标准及要点，涵盖外观、尺寸、性能、安装与维护等核心维度：

矿用天轮是矿井提升系统中的关键设备

### **一、外观质量检查标准** 1. **表面缺陷限制** - 衬块表面应光滑平整，不得有裂纹、气泡、分层、缺角等影响强度的缺陷。 - 允许存在少量非贯穿性气孔，但单个气孔直径需≤3mm，且每100cm²面积内气孔数量≤2个，气孔深度不得超过衬块厚度的1/5。 - 边缘磨损需均匀，若出现局部异常磨损（如沟槽深度＞2mm或单边磨损量超过衬块厚度的1/3），需 立即更换。 2. **材质一致性** - 衬块材质应均匀，不得有明显色差或软硬不均现象。通过敲击法初步判断：声音清脆表示材质紧密，若发出闷响或异响，需进一步检测内部是否存在疏松或断裂。

 ### **二、尺寸精度检查标准** 1. **厚度与直径偏差** - 衬块厚度公差需符合设计要求，一般为±1.5mm。磨损后剩余厚度不得小于原厚度的2/3（如原厚度50mm，磨损后需≥33mm）。 - 天轮绳槽直径与衬块匹配度：绳槽直径应比钢丝绳直径大1~3mm（例如，φ20mm钢丝绳对应绳槽直径应为21~23mm），偏差超过±2mm时需调整或更换衬块。 2. **绳槽深度与圆弧半径** - 绳槽深度需≥钢丝绳直径的1.5倍，以确保钢丝绳稳定运行。 - 绳槽底部圆弧半径应与钢丝绳半径匹配（一般为钢丝绳半径的1.05~1.1倍），若圆弧磨损导致半径偏差超过±10%，需进行xiuf或更换。

 ### **三、性能指标检测标准** 1. **硬度检测** - 衬块硬度需符合设计要求（通常为邵氏硬度60~90HA），使用邵氏硬度计在衬块表面均匀选取3个测点，平均值与设计值偏差不得超过±5HA。 - 若硬度显著下降（如低于设计值10HA以上），可能因老化或油液侵蚀导致，需分析原因并更换。 2. **nai磨性与抗压强度** - 定期通过磨损量评估nai磨性：在规定运行周期内（如每运行1000小时），衬块厚度磨损量需≤原厚度的5%。 - 抗压强度需≥15MPa（根据材质不同，如聚氨酯衬块通常≥20MPa），通过抽样试验检测，不合格需整批更换。