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天轮作为提升系统的关键导向设备


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天轮作为提升系统的关键导向设备,其安装精度直接关系到提升机的运行anquan与寿命,需严格遵循以下技术要求:

天轮作为提升系统的关键导向设备

一、基础与设备检查

基础混凝土强度需达到设计值(通常 C30 以上),表面平整度误差≤5mm,水平度用精密水平仪检测,每米偏差不超过 0.5mm。预埋螺栓位置偏差控制在 ±10mm 内,螺纹部分需涂抹防锈脂并套保护套。

天轮本体检查需重点关注:轮缘无裂纹、变形,轮槽加工精度符合图纸(槽底半径偏差 ±1mm,两侧斜度误差≤1°);luingu与轴的配合间隙为 H7/js6,轴承游隙需在 0.02-0.05mm 范围(根据型号查阅手册);转动轮体时应灵活无卡滞,轴承温升测试(空载 1 小时)≤35℃。

二、安装位置精度

天轮轴心与提升机卷筒轴心的水平距离偏差≤3mm,垂直面内的同心度误差≤2mm/m,可用激光准直仪或挂设钢丝线(0.5mm 钢琴线)配合百分表测量。多绳天轮的各绳槽中心距偏差≤1mm,且bioxu与提升机绳槽一一对应,偏差超限会导致钢丝绳偏磨。

天轮平面与提升中心线的垂直度要求:单绳天轮≤1°,多绳天轮≤0.5°,可用直角尺靠轮缘测量,超差需通过增减轴承座垫片调整(垫片厚度每侧不超过 3 层)。

三、轴承座与轮体组装

轴承座安装前需清理基础接触面,涂抹密封胶(如 704 硅橡胶),紧固螺栓时采用对角分步拧紧法,扭矩值按螺栓规格执行(M20 螺栓推荐 300-350N・m),终紧后用塞尺检查轴承座与基础间隙,应≤0.05mm。

轮体组装采用热装法:将luingu加热至 80-120℃(用红外测温仪监控),温差控制在 ±5℃,套装时轴端需设导向锥,禁止强行敲击。luingu与轴的轴向定位台阶接触面积≥80%,固定挡圈螺栓需点焊防松,露出螺纹长度为螺栓直径的 1-1.5 倍。

四、试运行与验收

空载试运行时,提升机以 1/3 额定速度运行 2 小时,检查:天轮转动无异常声响(声压级≤85dB),钢丝绳在轮槽内无跳槽现象(偏摆量≤轮缘宽度的 1/4);轴承温度用热电偶测量,zui高不超过 65℃。

负载测试按 1.25 倍额定载荷进行 3 次循环,每次运行后检查:轮体径向跳动≤0.3mm,轴承座振动烈度≤4.5mm/s,各连接螺栓无松动(用扭矩扳手复紧)。验收时需提供安装记录(含所有测量数据)、轴承检测报告及试运行曲线,符合《矿山机电设备安装工程施工及验收规范》GB 50270 相关条款。

五、tesu要求

露天安装的天轮bioxu加装防护罩(防护等级 IP54),轴承座需设置自动润滑装置(每 8 小时注脂一次,油脂型号为锂基脂 2 号)。与钢丝绳接触的轮槽表面需进行抛光处理(Ra1.6μm),避免钢丝绳早期磨损。