天轮作为矿山提升系统的关键导向装置,其安装质量直接关系到提升设备的运行anquan与效率,需严格遵循以下技术要求。
安装前准备需满足基础强度与jing度标准。天轮基础的混凝土强度等级不得低于 C30,且需经过 28 天养护期,基础表面平整度误差应控制在 2mm/m 以内。安装前需复核基础螺栓孔位置偏差,确保与天轮底座螺栓孔的对位误差不超过 3mm。同时,天轮轴承座、轴瓦等关键部件需进行清洗检查,轴承间隙应符合设计要求(一般径向间隙为 0.15-0.3mm),转动部件需灵活无卡阻。
安装过程需把控中心线与水平度jing度。天轮的纵向中心线应与提升机卷筒中心线在同一竖直平面内,偏差不得大于 5mm;横向中心线需与提升中心线垂直,垂直度误差≤0.1°。采用水平仪检测天轮轴的水平度,误差应≤0.2mm/m,且两端高低差不得超过 1mm。安装时需通过调整垫片jing确找平,垫片层数不超过 3 层,总厚度控制在 5-20mm,且每组垫片需点焊固定防止松动。
anquan与固定要求需确保结构稳固。天轮轴与轴承座的配合公差应符合 H7/js6 标准,连接螺栓需采用 8.8 级高强度螺栓,按规定扭矩(通常为 400-600N・m)均匀拧紧,且螺栓外露丝扣应为 2-3 牙。对于双槽天轮,两绳槽的中心距偏差需≤2mm,槽底直径差不得超过 1mm,以避免钢丝绳偏磨。
安装后检验包括空载试运行与jing度复测。试运行时天轮转动应平稳无异响,轴承温升在 1 小时内不超过 40℃。复测天轮垂直度、水平度等关键参数,确保符合安装标准后方可投入使用。日常维护中需定期检查螺栓紧固性与绳槽磨损情况,及时调整xiuf,保障提升系统anquan运行。