固定天轮作为矿井提升系统的核心部件,其性能直接影响生产安全与效率。通过优化技术手段和强化管理措施,可有效延长其使用寿命,降低维护成本。
1、材料与工艺优化
采用高强度合金钢或耐磨复合材料制造天轮轮体,结合热处理工艺提升表面硬度,减少因摩擦导致的磨损。同时,通过精密加工确保轮槽尺寸与钢丝绳匹配,避免局部应力集中。
2、动态平衡校准
定期进行动平衡测试,校正因安装偏差或长期运行引起的失衡问题,减少振动对轴承和轮体的损伤。
3、润滑与防腐管理
选用耐高温、抗氧化的润滑剂,并建立定时润滑制度。针对潮湿或腐蚀性环境,可对天轮表面进行镀层或喷涂防腐处理。
1、定期检测与维护
通过无损探伤技术(如超声波检测)排查轮体裂纹或内部缺陷,结合日常巡检记录磨损数据,制定预防性维护计划。
2、操作规范培训
加强操作人员对天轮运行参数的监控能力培训,避免超载、偏载等不当操作,减少非正常损耗。
3、环境适应性改进
在粉尘或淋水较多的矿井中,加装防护罩或排水装置,降低外部环境对设备的侵蚀风险。
通过技术升级与管理协同,不仅能提升固定天轮的可靠性,还可为矿山长效安全生产提供保障。实际应用中需结合工况灵活调整措施,确保技术落地效果。
