固定天轮的工程实践与维护策略

固定天轮作为矿井提升系统中的关键设备，其运行状态直接影响着矿山的生产效率和安全水平。本文将从工程实践和维护管理两个方面探讨固定天轮的应用要点。

工程实践要点

1、结构优化设计

固定天轮的设计需综合考虑矿井深度、提升载荷等工况参数。轮体通常采用ZG35CrMo等优质合金钢铸造，轮槽表面进行淬火处理以提高耐磨性。设计时需特别注意轮体的动平衡性能，避免运行过程中产生过大振动。

2、精准安装调试

安装前需对基础进行严格验收，确保预埋件位置准确。采用激光对中仪等精密仪器调整天轮轴线，使其与提升中心线的偏差控制在0.1mm/m以内。调试阶段应进行72小时连续试运行，记录轴承温度、振动值等关键参数。

3、智能监测应用

建议配置在线监测系统，实时采集轴承温度、振动频谱等数据。通过大数据分析可提前发现轴承磨损、轮槽变形等潜在问题，实现预测性维护。

维护管理策略

1、规范化润滑管理

建立三级润滑制度：日常巡检补充润滑脂、月度系统润滑、年度全面更换。选用耐高温极压锂基脂，注油量控制在轴承腔容积的1/3-1/2。

2、预防性检修计划

制定季度、年度检修计划，重点检查：

轮槽磨损量（不超过原尺寸10%）

轴承游隙（控制在0.05-0.1mm）

连接螺栓紧固力矩

3、环境适应性维护

针对高湿度矿井，每半年对轮体进行防腐处理，可采用电弧喷涂铝涂层。在粉尘较大工况下，增设密封装置保护轴承。

通过以上工程实践和维护措施的实施，可明显提升固定天轮的使用寿命，建议建立完整的设备健康档案，为后续优化改进提供数据支持。