凿井天轮作为矿井提升系统的关键承载部件,长期处于高负荷、恶劣环境运行,易出现各类故障。本文梳理常见故障及维护要点,助力设备安全高效运转。
一、常见故障及原因
轴承故障:天轮轴承磨损、烧瓦是常见问题。主要原因包括润滑不良、缺油或油脂污染,导致轴承温度升高、产生异响,严重时保持架破裂甚至轴位磨损。此外,轴承位出现间隙后,会加剧轴面与轴承内圈的磨损,导致设备振动加大,影响钢丝绳稳定性。
绳槽磨损:天轮绳槽与钢丝绳长期摩擦,会导致绳槽表面形状改变、底径不一致,进而引发钢丝绳张力差及晃绳现象。若绳槽无衬垫或衬垫磨损严重,需及时更换。
结构件损伤:轮缘、轮辐可能出现裂纹或变形,紧固螺栓易松动或断裂,这些隐患若不及时处理,可能引发安全事故。
二、维护保养要点
润滑管理:天轮安装在井架上,日常维护不便,应改善润滑方式。建议增设温度报警信号装置,实时监测轴承温度,防止烧瓦事故。定期加注润滑脂,确保轴承得到充分润滑。
定期检查:每日应目视检查天轮运转是否平稳、有无异常振动或噪音。重点检查轴承间隙是否符合规定、螺栓是否松动、绳槽磨损深度是否超标。对于滑动轴承结构,需检查轴瓦有无断丝并进行处理。
绳槽修整:当绳槽磨损导致钢丝绳运行不平稳时,应及时进行车削修整或更换衬垫。对于运输困难的矿井,可选用两半或四半结构的天轮,便于井下安装与更换。
故障处理:若出现轴承位磨损,可采用在线修复技术,避免长时间停机。更换天轮时,需严格按安全措施操作,包括断电、挂牌、使用卡绳器等。
凿井天轮的维护重在预防。通过加强润滑、定期检查、及时处理隐患,可有效延长设备寿命,保障矿井提升安全。